德国Membion借助易格斯运动塑料实现MBR膜组件自动化量产

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三合一水处理方案应对全球挑战

水是全球最宝贵的资源之一。面对气候变化、人口增长和日趋严格的环保法规，污水处理厂亟需兼顾污染治理、气候保护与经济效益的高效方案。德国艾费尔的Membion GmbH为此开发的新一代膜生物反应器（MBR）已获行业认证并量产推广，易格斯（igus）的高性能塑料部件在其中发挥了关键作用。

出水水质提升千倍，能耗降低九成

自2012年起，Membion专注MBR系统研发。2022年，在德国联邦教育与研究部（BMBF）资助的示范项目中，该技术在实际工况下验证多项优势：出水水质较传统污水厂高出1000倍；相比传统系统能耗最高降低90%，且大幅节省占地；可完全截留细菌、多重抗药性病菌及微塑料；搭配粉末活性炭还可去除药物残留等微量污染物。

成品膜组件需成千上万根细长膜丝。经济量产这种"细如意大利面、空如通心粉、孔多似海绵"的膜丝，依赖高度自动化的膜滤组件生产工艺。

湿法产线的精密制造流程

Membion膜丝在蒙绍（Monschau）工厂的生产过程分为四步：编织套管涂覆聚合物溶液（多种塑料与三种液体混合的高粘度流体）；套管外表面润湿后进入水浴，溶液瞬间分离为固体（形成多孔膜基质）与液体；多个洗涤槽用水冲洗残留液体，膜纤维通过安装在易格斯xiros轴承上的辊筒引导；拖链保护电缆，步进电机负责运输，全程在连续湿法运行中保持极致精度。

Membion创始人兼CEO Matthias Große回忆："2017年，我们通过搜索'轴承+拖链'发现了易格斯。从首次接触到组件上线仅用6周，合作至今从未为设备维护操心。"

水下50℃的免维护运行

该产线对零部件要求严苛：高湿度、高动态、高可靠性、高循环次数、狭小安装空间（小弯曲半径），还需应对波动流量与不同程度污染。经现场考察与需求沟通，易格斯提供一站式运动塑料方案：

即装即用的拖链供能系统采用E2 mini/micro系列拖链，搭配线束伺服线、控制线和总线电缆，专为高动态连续运行设计，可应对潮湿环境；以预装配的readychain系统交付，大幅简化装配流程。

免润滑轴承技术采用xirodur B180材质深沟球轴承，可完全浸没水中，在环境温度超过50℃条件下接触各类溶剂运行。自投入使用从未更换，易格斯实验室测试支持4年质保。

步进电机与控制系统持续迭代。产线配套使用易格斯NEMA34步进电机；目前Membion正在评估drylin D1电机控制系统，计划全面替换竞品，完成湿区产线整体升级。

近十年来，易格斯持续为Membion供应零部件，保障整套生产流程可靠、高效、安全。Matthias Große表示："产品性价比出色，既实现成本控制，设备工况性能也显著提升。"Membion已规划建设新的可扩展生产基地，成熟可靠的易格斯零部件将继续投入新产线。

斩获2026年vector全球环保奖

Membion凭借易格斯高性能工程塑料方案，保障膜组件自动化生产的可靠、高效与安全。其经济化量产新一代MBR所带来的高效水处理效益，获vector评委一致认可，斩获2026年vector全球环保奖。

2026届vector中国赛区（第二届）评选结果将于2026年11月28日在易格斯上海奉贤新工厂揭晓。本届赛事聚焦本土工业场景，覆盖半导体、新能源、食品、艺术装置、智能装备等领域，呈现应对极限工况的拖链应用与贴合本土产线的定制化方案。