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丘沃智能在新疆完成无人深翻:耕深超 30 厘米,L4 农机套件走向交付

PromptTree|阅读 1
2026/11/13 07:38
丘沃智能无人农机KaiwuOSISOBUS临工
丘沃智能的开物 L4 无人作业套件装在临工 3004 混动拖拉机上,在新疆芳草湖农场完成全程无人深翻,耕深超 30 厘米、速度 11.8 公里每小时、横向误差 1.2 厘米;公司 11 月底在当地开出首家直营旗舰店,并推进农具控制器合作。

在新疆,一块地动辄数千亩,一个垦区动辄数十万亩,有的兵团农场作业面积以百万亩计。农时窗口只有短短几十天,真正稀缺的从来不是土地,而是能在窗口期里连轴转的熟练机手。这正是农业无人化最硬的商业理由:不是让人少干活,而是在没人可用的时段把活干完。

近日在新疆芳草湖农场,一台拖拉机完成了一次不寻常的深翻:搭载丘沃智能开物 L4 无人作业套件的临工 3004 混合动力拖拉机,牵引 650 岸下犁,全程无人作业,耕深超过 30 厘米,作业速度 11.8 公里每小时。深翻是大田作业中对整机要求最苛刻的工序之一——犁具入土越深,牵引阻力越大,车辆既要稳住直线,又要在地头完成转弯、掉头和换行,任何一次控制抖动都会直接体现在地表上的「弯」和「漏」。

据公司披露的实测数据,开物系统在芳草湖的综合横向误差为 1.2 厘米,无接管连续转场里程突破 3.2 公里;此前该系统已在江苏省农垦宝应湖农场完成 3000 亩全程无人化作业。对农机作业来说,这两个指标对应两件不同的事:横向误差决定重耕与漏耕的比例,连续转场里程决定一台机器一天能覆盖多少地块——后者直接算进经济性。

要看懂这套系统,得先知道它不是改装整车,而是一套装在驾驶舱顶部的硬件底座,产品代号 PathFinder-I(探路者一号)。公司称其为国内首款面向商业化新能源拖拉机的 L4 硬件底座,已全面适配新能源混动拖拉机,意味着主机厂不需要为无人化重做底盘与线控,只要预留安装位与数据接口。硬件构成里工程门槛最高的一项是时钟同步:激光雷达、摄像头、惯导各以不同频率出数据,时间戳要能对齐到纳秒级,上层的感知融合与地图构建才有意义。这类看不见的功夫,是一套硬件从样机走向量产的分水岭。

软件侧是自研的 KaiwuOS,采用六层架构,覆盖从感知到执行再到运维的闭环。这套系统的方法论已经过了学术同行评审:论文《KaiwuOS: A Full-Stack L4 Autonomous Operation System for Unmanned Tractors in Unstructured Agricultural Environments》被第十七届国际科学农业研讨会 AGROSYM 2026 接受,作者汤泳、沈跃,于 2026 年 10 月 6 日至 9 日在波黑亚霍里纳山宣读。

几个工程指标值得单独列出来。其一,大规模路网构建:借助地空协同构建非道路大型道路网,告别人工打点,实测无接管转场突破 3.2 公里。其二,研发闭环:数据采集到 3D 动态回放、精度分析、场景检索、模型迭代形成回路,直线段平均绝对误差 0.0145 米、转弯段 0.0087 米都可被回放与追溯。其三,农具异常监控:首创三级报警响应机制,可联动 APP 远程干预处置。其四,可观测性:据公司披露,非计划停机时间降低 80%。

无人化真正落地的难点,其实不在「车能不能自己走」,而在「人如何放心地离开驾驶室」。丘沃的答案是前后两层。前台是一块平板:AgroNexus-Pad 支持机队总览、地块管理、一键创建任务、AI 智能路线规划、前视摄像头实时画面与方向遥控,以及作业全程的速度曲线与进度监控;旗舰版还支持万亩级农场的流畅缩放、多机编队协同调度,作业完成后自动生成漏耕与重叠覆盖热力图。后台是一套时序数据平台,以 VictoriaMetrics 加 Grafana 为核心,据称可支撑万台级以上车辆并发遥测,提供灵活告警、时序异常检测与覆盖车辆、无人作业系统、农具三类的预测性维护,响应目标定为 T+3 秒 APP 告警、T+30 秒派工调度、T+1 小时专业到场。

商业节奏上,11 月 2 日丘沃智能与无锡卓品智能启动农具控制器及边缘端域控深度合作,聚焦 ISOBUS 标准协同。逻辑很直白:拖拉机再聪明,如果后面挂的农具是「哑」的,L4 只完成了一半。双方将按联合定义、联合验证、系列化与市场推进三步走,面向全球市场共建控制器矩阵。11 月底,公司在芳草湖农场开设首家直营旗舰店,把「样板田」变成可参观、可体验、可复制的「样板间」,形成实施 SOP 与培训体系,并依托与临工集团的战略合作复用其经销与服务网络,向更多垦区铺开。

公司背景可以解释它为什么敢做「底座」定位。浙江丘沃智能由创始人、董事长兼 CEO 汤泳带领,汤泳为江苏大学控制科学与工程博士,本科毕业于南京理工大学人工智能专业,从业 20 年以上,曾任荣耀南研所模式识别实验室主任、苏宁总部智能监控研发中心高级总监,主持过国内农业场景第一台纯视觉无人作业机器人的研发。核心研发团队硕博占比超过 70%,成员来自北大、南京理工、江苏大学等院校;顾问与科研力量包括江苏大学沈跃教授、厦门大学郭景华副教授。

农业只是第一个商业化滩头。开物系统适配轮式、履带式、铰接式各类线控底盘,通过任务插件控制接口接入后挂农具、铲斗、货叉等异构执行器,并兼容 ISOBUS 国际标准协议,同一套底座可向智慧矿山、港口与封闭园区、特种工程与应急等场景平移。这个「非道路通用底座」的定位,决定了它的天花板不在农机市场本身,而在所有没有铺装路面、没有高精地图、却必须连续作业的地方。

值得冷静看待的是规模。目前公开的验证面积是 3000 亩加一次芳草湖实测,距离真正的规模交付还有距离;农机行业的服务网络、配件供应、机手培训都是慢变量。但方向已经清楚:把 L4 从「演示能跑」推到「按亩计价、按季结算」,农业可能是所有非道路场景里最先跑通账的一部。