描述：Hirebotics在芝加哥IMTS发布产线跟踪和模块化直线导轨。喷涂臂可跟随传送带，导轨现为手动定位，年底计划由Beacon自动控制。臂展约175厘米。
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工厂里的零件常常要么在动，要么大到一只机械臂够不着。Hirebotics把这两个老问题做成了可订购的扩展，而不是让客户自己改机架。
Hirebotics是2015年在美国纳什维尔成立的协作机器人公司，产品覆盖焊接、等离子切割和喷涂，软件底座叫Beacon。公司对外的卖点是：把机器人、工艺设备和软件收成交钥匙系统，工厂不必先养一支机器人编程团队。首席执行官Matthew Bush对The Robot Report说，两项新能力来自同一个问题的两个方向：活干不进固定的工作包络。一个是零件太大、太别扭；一个是零件根本不停。
产线跟踪用在Cobot Painter上。传感器发现零件到来就自动开工，编码器告诉机器人传送带在怎么动，手臂按已编程的喷涂路径跟着走，速度变化时自动补偿。校准也在Beacon里完成：先教机器人传送带的方向和运动。公司称，传统产线跟踪往往要专门编程和集成，他们把操作留在无代码的云端平台里，以免为了上机器人而把整条线停下来、把零件一件件搬下来。
直线导轨解决够不着。该公司力与功率受限的协作臂臂展为68.9英寸，约175厘米。一块12英尺（约3.6米）的框架，或20英尺（约6米）的结构件，明显超出这个范围。客户过去用磁吸安装、倒挂、头尾架变位机来凑。新导轨按5英尺（约1.5米）一节或定制长度提供，让手臂沿工件移动，而不是反复搬动工件。它覆盖焊接、切割和喷涂。Bush点名的场景包括船厂、重型结构、拖车和卡车车身、农机工程机械，以及罐体容器。导轨还可以把A/B工位拉长：一边干活，操作员在另一边上下料。
导轨现在就能买，但是手动定位。Beacon目前会在需要移动时暂停，并提示操作员改位置。下一步是先核对位置对不对，再继续加工。公司把全自动版本的目标放在2026年底：由Beacon自己把手臂挪到下一段，相当于多出一个自动的第七轴，操作界面仍留在现有平台里。
协作机器人进工厂，卡点经常不是「会不会焊一条直线」，而是工件尺寸和节拍对不上标准工作站。Hirebotics的选择是先把移动和跟踪收进同一套无代码流程，再谈自动轴。手动导轨能先卖，说明客户要的是够得着，不是立刻要一条全自动地轨。年底那版若延期，故事就还停在「人来推一下」。